Mit der Erneuerung, der in die Jahre gekommenen Drucker, wurde auch eine Optimierung der Workflows angestrebt. Dies wurde vor allem durch die Datenaufbereitung im ERP-System (BPS) für die Schnittstelle zur neuen Hardware und der mitgelieferten Software umgesetzt.

Aktuell gibt es 32 Etikettengrößen, ca. 200 Layouts für 469 Artikel und 858 Druck-AS.

Die Größen und Layouts der Etiketten werden in eigenen Dialogen im BPS gepflegt und den entsprechenden Artikeln zugeordnet. Das bringt enorme Vorteile für den Druckprozess:  

• Kein manueller Eingriff mehr bei Stammdatenänderungen
• Einheitliche Hinterlegung
• Keine manuellen Eingaben
• Datenfelder kommen automatisch und schneller daher

Durch den schnelleren, automatisierten Ablauf konnte die Druckerei organisatorisch umstrukturiert werden. Die Begeisterung bei den MitarbeiterInnen ist groß, denn die Daten für die Etiketten müssen nicht mehr mühsam zusammengesucht werden, „man muss nur mehr alles prüfen und dann wird die Etikette gedruckt!“ – meint ein Produktionsplaner. 

Wir freuen und bedanken uns für die Gelegenheit, mit unserem BPS (Business Performance System – Unique ERP) zu weiteren Verbesserungen in den Arbeitsabläufen beigetragen zu haben.